― ぷっくり仕上げの最終工程をご紹介 ―
Mirrime(ミライム)で進めているオリジナルフレークシール制作。
前回は、イラスト作成からデータ処理、印刷、そして丁寧なカット作業までの流れをご紹介しました。今回はその続編として、シールをより魅力的に仕上げるための最終工程「ジェル加工と硬化作業」の様子をお届けします。
カットを終えたシールたちは、この工程を経ることで、見た目も手触りもワンランク上の仕上がりになります。
ぷっくりとした立体感と、光を反射するきらめきが加わり、作品としての完成度がぐっと高まります。
カット後のシールに“仕上げ加工”をプラス
丁寧にカットされたフレークシールを並べ、まずは表面の状態をチェックします。
・フチがめくれていないか
・ホコリが付いていないか
・印刷面に傷がないか
一枚ずつ確認してから、ジェル加工の工程へ進みます。ここは見た目の美しさだけでなく、耐久性にも関わる重要なステップです。
透明なトップコートジェルを塗ることで、表面が保護され、水や摩擦にも比較的強い仕様になります。イベント販売を想定しているため、「持ち歩きやすさ」「長く楽しめること」も意識して仕上げています。
ホログラム・ラメでトッピング
今回の硬化編では、装飾用のホログラムやラメも使用しています。
星型、細粒タイプ、オーロラカラーなど、いくつかの素材の中から、シールのデザインに合わせて選びます。
例えば、
・ポップなキャラクターにはカラフルなラメ
・動きのあるモチーフにはホログラム
・やさしいイラストには細かいパール系ラメ
というように、イラストとの相性を見ながら調整しています。
「ただ塗る」ではなく、「どう見せたいか」を考えながら配置するため、ここでもデザイン力とバランス感覚が活かされています。
トップコートジェルを均一に塗布
次に、トップコートジェルを塗っていきます。
が多すぎると垂れてしまい、少なすぎると凹凸が出てしまうため、適量を均一に広げることがポイントです。
専用ツールを使い、
・中央から外へ広げる
・端に溜まりすぎないよう調整する
・気泡が入らないようにする
といった点に注意しながら作業します。
利用者さんも最初はジェルの扱いに苦戦されますが、数をこなすうちにスピードと安定感が出てきます。塗り面がつるんと整うと、「きれいにできた」という手応えが目に見えて分かります。
LEDライトで硬化する工程
ジェルを塗り終えたら、LEDライトで硬化させます。
ライトに入れて一定時間照射することで、ジェルが固まり、透明でツヤのあるコーティング層が完成します。
ライトに入れる前にも、
・位置がずれていないか
・ジェルがはみ出していないか
を再チェック。硬化後は修正が難しいため、ここは特に慎重に行います。
ライトから取り出した瞬間、シール表面がぷっくりと盛り上がり、ツヤが出た状態を見ると、思わず「おお~!」と声が出るほど印象が変わります。
完成シールは個別チェック → 梱包へ
硬化が終わったシールは、最終検品を行います。
・ラメの付き方
・表面の均一さ
・反りやベタつきの有無
などを確認し、問題のないものだけを商品用として採用します。その後、種類ごとに分けて台紙にセットし、袋詰めしていきます。
梱包まで利用者さんが担当することで、「商品として送り出す」意識も自然と身についていきます。
利用者さんの声
「ジェルを塗る作業が思ったより難しかったですが、だんだん均一にできるようになりました。」
「ライトから出したときに、つやつやになっているのを見るのが楽しいです。」
「ラメを選ぶ工程が一番ワクワクしました。」
職員の声
「細かい作業ですが、皆さんとても集中して取り組まれています。」
「イラスト制作から加工・梱包まで一連の流れを経験できるのが、この業務の大きな強みです。」
「イベント販売に向けて、品質を揃える意識も高まっています。」
イベント販売に向けて準備中
こうして完成したフレークシールは、今後イベントや販売会での展開を予定しています。
イラストの個性に加え、ジェル加工による立体感ときらめきが加わり、手に取って楽しい作品に仕上がっています。
制作の様子も含めて楽しんでいただけるよう、今後も工程紹介を続けていきます。
次回の新作もぜひお楽しみに。
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